ИЗ-КАРТЭКС продолжает реализацию проекта «Компактное производство», стартовавшего в конце 2012 года. После присоединения цеха №6 к ИЗ-КАРТЭКС была поставлена задача разместить все производственные мощности экскаваторного производства в одном объединенном корпусе шестого и второго цехов.
В ближайшие несколько месяцев объединенном производственном помещении будет введено в эксплуатацию новое оборудование: покрасочная камера, мостовой кран, управление которым может осуществлять как крановщик, так и оператор с помощью радиоуправления. Идет установка фундаментов под токарные и зубофрезерные станки. Здесь уже организован новый склад хранения готовой продукции.
Первым этапом проекта стал перенос в один цех всех сварочно-сборочных участков, где производятся все сварочно-сборочные операции при изготовлении металлоконструкций. Также ремонту подверглись бытовые помещения. Технологические потоки будут организованы таким образом, что в одном пролете будут сосредоточены станки, обрабатывающие детали типа: колеса, бандажи, блоки и т.д., а в другом - детали типа: осей, валов и валшестерён. Здесь же будут организованы участки входного контроля. Один займется качеством литья, второй – качеством поковок. Вся логистика движения заготовки в обоих цехах претерпит серьезные изменения, которые направлены на повышение качества продукции и снижение сроков ее изготовления.
Монтаж некоторых станков в объединённом цехе уже начался. Перенесены и монтируются 6 токарных станков. При переносе их ремонт и покраска были выполнены силами собственных ремонтных служб. Новые обрабатывающие центры, такие как Mori Seiki, Hyundai-Wia, Gleason и Liebherr будут переноситься с привлечением специализированных предприятий, лицензированных производителями этого оборудования. Поскольку оборудование постоянно задействовано в производстве, станки переносятся на свои новые штатные места постепенно. Поэтому процесс переезда рассчитан до середины 2015 года. Параллельно начнется следующий этап – монтаж нового оборудования, приобретаемого в текущем и следующем году в рамках программы модернизации. Это несколько новых токарных, карусельных станков с ЧПУ, три зубофрезерных станка, профилешлифовальный станок.
Третий этап реализации проекта «Компактное производство» - оформление в едином корпоративном стиле всех производственных и бытовых помещений в соответствии с разработанным промышленным дизайном.
Конечная цель проекта «Компактное производство» - создать современное мобильное производство на уровне лучших мировых компаний тяжелого машиностроения.
