Щековые дробилки со сложным качанием щеки (ЩДС)
Щековые дробилки со сложным качанием щеки предназначены для крупного дробления хрупких (непластичных) рудных и нерудных материалов с временным сопротивлением сжатию до 300 МПа с влагосодержанием до 5%.
Они имеют не меньшую производительность, чем дробилки с простым качанием щеки (выпускаются УЗТМ с 2010 г.), но более компактные, легкие, мобильные. Это дает возможность устанавливать их в ограниченном пространстве, например в шахтных камерах дробления или в составе карьерных дробильно-сортировочных комплексов.
Дробилки Уралмашзавода проектируются по индивидуальным проектам в соответствии с техническими требованиями заказчиков, с учетом инфраструктурных особенностей каждого предприятия, с характеристиками перерабатываемого материала и др. За счет применения быстроизнашиваемых частей и комплектующих отечественного производства стоимость владения дробилкой ЩДС производства ПАО «Уралмашзавод» существенно ниже, чем аналогичной дробилкой такого типа зарубежных производителей.
Все щековые дробилки со сложным качанием щеки, которые предлагает УЗТМ, оснащаются современными автоматизированными системами управления, которые позволяют контролировать работу дробилки и дистанционно производить необходимые регулировки.
Технические характеристики | ЩДС-9х12У | ЩДС-12х14У | ЩДС-12х16У | ЩДС-15х20У | |
---|---|---|---|---|---|
Ширина приемного отверстия, мм | 880 | 1200 | 1200 | 1500 | |
Длина приемного отверстия, мм | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | |
Размер максимального куска питания, мм | 700 | 1000 | 1000 | 1200 | |
Ширина разгрузочной щели, мм | 70…200 | 125…250 | 150…300 | 175…300 | |
Производительность в диапазоне регулирования разгрузочной щели, м3/ч | 110…570 | 210…820 | 265…1190 | 395…1540 | |
Крупность продукта в диапазоне регулирования разгрузочной щели, мм | 105…300 | 185…375 | 225…450 | 260…450 | |
Электродвигатель привода: мощность/напряжение, кВт/В | 160/380 | 200/380 | 250/380 | 400/380 | |
Масса рабочая комплекта поставки без запчастей, т | 30 | 60 | 80 | 140 | |
Система смазки | Автоматическая система густой смазки | ||||
Контроль температуры подшипниковых узлов | Датчики температуры | ||||
Регулирование разгрузочной щели | Механическое/гидравлическое (опция) | ||||
Устройство замыкающее | Механическое/гидропневматическое (опция) |
При разработке дробилок особое внимание уделяется расчетам узлов и деталей. Специалисты центра инженерных расчетов и анализа при помощи современных программных платформ, используя метод конечных элементов, производят расчеты на статическую, динамическую и усталостную прочность компонентов дробилки. Инженерные расчеты позволяют прогнозировать срок службы дробилок. На данный момент проектный срок службы базовых узлов ЩДС составляет 15 лет.
Для расчетов производительности моделируется работа дробилок в разных условиях с учетом динамики сыпучих сред со сложной геометрией частиц (загружаемый материал) методом дискретных элементов. Применяемые пакеты программ при использовании дополнительного ПО и измерительного оборудования (датчики, сенсоры, контроллеры и т.д.) позволяют в перспективе создать цифровой двойник эксплуатируемой дробилки для точного мониторинга и прогнозирования состояния ее компонентов.
Детали ЩДС изготавливаются на собственном производстве ПАО «Уралмашзавод», в том числе с использованием новейших обрабатывающих центров ведущих мировых производителей. Материалы, используемые для производства основных узлов и деталей дробилки, аналогичны либо превосходят известные аналоги. Литые детали производятся на современном литейном производстве, входящем в состав Группы УЗТМ-КАРТЭКС. На предприятии применяемое программное моделирование процесса заливки позволяет получать качественные детали. Контроль качества каждой детали ЩДС осуществляется на всех этапах проектирования и производства.
Все произведенные дробилки проходят заводские испытания на уникальном запатентованном испытательном стенде при участии представителей компании-заказчика. Во время тестирования работа дробилки проверяется по 15 параметрам, включая температуру подшипников, плавность работы и др.
Станина модульного исполнения
Устанавливается на демпфирующих опорах. Соединение передней и задней стенки с боковыми листами – по высокоточным цилиндрическим цапфам.
Боковые стенки выполнены из высокопрочной стали.
Плиты дробящие
Износостойкая марганцовистая сталь, плиты можно переворачивать и менять местами для более рационального использования.
Передняя стенка
Литая деталь из легированной стали.
Задняя стенка
Литая деталь из легированной стали.
Корпус щеки
Литая деталь из легированной стали.
Произведено
Эксплуатируется
Производятся с 2021 года
Компания | Кол-во | Модель | Материал |
---|---|---|---|
УГМК, ПАО «Гайский ГОК» | 2 | ЩДС-12х14У | Медно-цинковые и золотосодержащие руды |
Запросить ценовое предложение
Заполните форму запроса и мы отправим ответ на указанный e-mail адрес